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聚氨酯EPS发泡机解决空泡的方法步骤有一下几点

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1.严格控制储备液与注射量的比例
黑料比、聚醚和环戊烷的控制。当总喷射量一定时,当炭黑比例过大时,会出现气穴现象。当白质比例过大时,就会出现软泡。当环戊烷的比例过大时,会产生泡沫。当黑白比例不平衡时,混合物不均匀,泡沫就会收缩。
注射量应符合工艺要求。当注入量低于工艺要求时,泡沫密度低,强度低,甚至还会出现空泡填充。当喷射量大于工艺要求时,会出现气泡和气泡,使阀体(阀体)变形。
2.聚氨酯EPS发泡机的温度控制是解决气穴问题的关键之一。
当温度过高时,反应不易控制。不难看出,注入大箱体内的气泡池性能并不均匀。气泡开始与化学流体发生反应,粘度迅速增加。鼓泡液体不能被推入箱体前部,箱体出现局部空化。
发泡前发泡温度应控制在18~25℃。发泡设备预热炉温度控制在30~50℃,泡沫模具温度控制在35~45℃。
当发泡温度过低时,气泡体系流动性差,固化时间长,反应不足,形成气泡。当发泡温度过高时,塑料衬里会发生变形,气泡系统会发生剧烈反应。因此,必须严格控制发泡模具的温度和发泡炉的环境温度。
特别是在冬季,泡沫必须在泡沫模具、预热炉、炉体和门体上预热30分钟以上。在夏季发泡一段时间后,必须在夏季冷却发泡系统。
3、 聚氨酯EPS发泡机的压力控制
低压发泡机的黑白材料,环戊烷的混合性能,密度不均,聚氨酯泡沫气泡大,局部泡沫破裂,局部软泡:白色泡沫上有黄色或黑色条纹,此气泡破裂。在13~16MPa发泡机注射压力下