聚氨酯EPS发泡机解决空泡的方法步骤有一下几点

1.严格控制储备液与注射量的比例
黑料比、聚醚和环戊烷的控制。当总喷射量一定时，当炭黑比例过大时，会出现气穴现象。当白质比例过大时，就会出现软泡。当环戊烷的比例过大时，会产生泡沫。当黑白比例不平衡时，混合物不均匀，泡沫就会收缩。
注射量应符合工艺要求。当注入量低于工艺要求时，泡沫密度低，强度低，甚至还会出现空泡填充。当喷射量大于工艺要求时，会出现气泡和气泡，使阀体（阀体）变形。
2.聚氨酯EPS发泡机的温度控制是解决气穴问题的关键之一。
当温度过高时，反应不易控制。不难看出，注入大箱体内的气泡池性能并不均匀。气泡开始与化学流体发生反应，粘度迅速增加。鼓泡液体不能被推入箱体前部，箱体出现局部空化。
发泡前发泡温度应控制在18～25℃。发泡设备预热炉温度控制在30～50℃，泡沫模具温度控制在35～45℃。
当发泡温度过低时，气泡体系流动性差，固化时间长，反应不足，形成气泡。当发泡温度过高时，塑料衬里会发生变形，气泡系统会发生剧烈反应。因此，必须严格控制发泡模具的温度和发泡炉的环境温度。
特别是在冬季，泡沫必须在泡沫模具、预热炉、炉体和门体上预热30分钟以上。在夏季发泡一段时间后，必须在夏季冷却发泡系统。
3、 聚氨酯EPS发泡机的压力控制
低压发泡机的黑白材料，环戊烷的混合性能，密度不均，聚氨酯泡沫气泡大，局部泡沫破裂，局部软泡：白色泡沫上有黄色或黑色条纹，此气泡破裂。在13~16MPa发泡机注射压力下