EPP成型机厂家介绍，EPP是膨胀聚丙烯的缩写，是一种新型泡沫塑料的缩写。EPP具有比重轻、弹性好、抗震、抗压、变形回复率高、吸收性能好、耐油、耐酸、耐碱、耐各种化学溶剂、不吸水、绝缘、耐热(-40℃~ 130℃)、无味、可完全回收利用、性能几乎不退化等优点。这是一种真正的环保泡沫。EPP成型工艺包括预发泡、成型和干燥。EPP成型机是将发泡的EPP珠粒在成型机中成型为不同形状的EPP产品，包括成型机的凹模和凸模，凹模固定在机架上，凹模上设有凹槽，凸模上设有凸体；凸模由压紧机构驱动相对于凹模移动；凸模和凹模合在一起后，通过喷枪将珠粒喷入凹模的凹槽内，在凸模的压制和加热作用下，EPP泡沫板成型。
EPP成型机厂家
EPP成型机的工作原理类似于注射器的工作原理。它是借助螺杆(或柱塞)的推力，将塑化的熔融(即粘性)塑料注射入封闭的模具型腔内，固化成型后得到产品的工艺过程。
注塑成型是一个循环的过程，每个循环主要包括：定量加料、熔融塑化、压力注射、充模冷却、开模取件。取出塑料件后，再次合上模具，进行下一个循环。
EPP成型机的结构是怎样？EPP成型机厂家为你介绍！
1.EPP成型机电脑采用进口PLC电脑主机芯片，配以液晶屏，软件备份故障自诊断系统和纠错功能，操作更方便。它的控制程序是傻瓜式设计的，不需要专业培训就可以值班操作。
2.EPP成型机采用全液压驱动，具有国内主创的无级液压调频技术，解决了成型机对各种材料和砌块的适应性，提高了材料的密实度，缩短了成型周期。
EPP成型机的操作方法是怎样？EPP成型机厂家为你介绍！
1.选择一个平坦的桌子，稳定机器，可以拉开机箱支脚，以便于观察机器面板。
2.将手持感应头上的插头插入面板上的插座并拧紧，注意定位差距。
3.将电源线的一端插入机箱后面板上的插座，另一端插入电源插座。务必使用单相三线电源。
4.打开“电源开关”在机箱后面板上，按下面板上的“切换”键，当“预热”绿色指示灯亮时，机器可以工作。
5.按住“设置按钮”键，设置一个合适的值，通常在0.5到2.0秒之间。
6.将传感头放在容器盖的顶部，按下手柄上的启动按钮。此时“加热”红色指示灯亮起，表示正在加热，不要拆除传感头。“加热”红色指示灯熄灭后，取下传感头，等待“预热”绿色指示灯亮起或机器内部的蜂鸣器发出蜂鸣声，检查封口质量，根据不同材质、不同直径的容器和生产效率，适当调整“设定按钮”键。