EPP成型机如何保养？EPP成型机厂家为你介绍！
电路：注意电路板的清洁，定期清理强弱电箱的灰尘，保持电箱干燥，防止受潮。
EPP成型机厂家
油路：检查油路各部位是否漏油，并及时处理。防止活塞杆划伤和油变质。
机械：检查机器的传动部件有无磨损，检查各黄油嘴是否堵塞，注入黄油。
其他注意事项：液压油建议每年更换一次，油箱油泥应清理干净，应及时清理水冷却器，防止因油温升高而加速油质老化。当然，安全无小事，维护期间，须检查电路安全门开关、油路减压阀、机械安全停止装置和机器警示灯是否正常工作。
EPP成型机的EPP材料的气泡能否定型，则取决于开端固化的机遇和固化的速度，决议了终究的泡体结构。EPP成型机的固化速度受什么要素的影响？EPP成型机厂家为你介绍！
(1)冷却速度。以便通过各种传热方式将气泡的热量散发到周围的空气、水或其他冷却介质中。更常见的是，使用空气、水或其他冷却介质来直接或间接地冷却气泡的表面。
由于泡沫是热的不良导体，所以往往会出现表面泡沫在冷却过程中已经冷却、固化、定型，而芯部泡沫的温度仍然很高。假设此时冷却定型完毕，虽然表面泡沫已经固化定型，但芯体仍处于高温状态，其热量会继续扩散，使泡沫表面温度上升。加上芯泡沫的膨胀力，成形的泡沫可能变形或破裂，因此，对于EPP成型机厂家来说，发泡产品的冷却和固化须保证足够的冷却和凝固时间。
一般来说，用于发泡成型的冷却设备的冷却强度和冷却效率应高于不发泡的同类设备，这样得到的泡沫才能及时固化成型，减少不稳定因素的影响，提高epp汽车零件的生产率，EPP材料的价格也会相对下降，但另一方面冷却速度也不能太快，尤其是缩短率大的聚合物。如果冷却时气泡壁缩短率过大，气泡内的气体来不及收缩分散到气泡壁上，气泡壁就可能破裂。因此，为不同的聚合物泡沫选择合适的冷却速率是非常重要的。
(2)气体从熔体中分离出来。气泡增大过程中，气体从熔体中分离并进入气泡，导致气泡壁熔体粘度增大，加速凝固过程。
(3)发泡剂的分解和气化。物理发泡剂发泡过程通常包括发泡剂的气化、气体分凝和膨胀等，在用化学发泡剂发泡过程中，化学发泡剂的分解具有吸热或放热作用；聚合物的结晶过程一般是放热反应，这些因素都会影响泡沫的固化速度。