EPS预发机操作要点有哪些？影响EPP成型机固化速度的因素有哪些？大家了解吗？

EPS预发机操作要点有哪些？影响EPP成型机固化速度的因素有哪些？大家了解吗？EPS预发机的操作要点有：

EPS预发机

1.打开预检机侧门，检查EPS预发机内是否有水泡或其他杂物，温度计探头上是否有水泡，然后拧紧侧门螺丝；

2.将出风口的高度调整到要求的高度，检查排气系统管路是否通畅；

3.检查总蒸汽压力，不得低于3.5kg/cm3，检查螺旋桨内压缩空气压力是否低于4.5kg/cm3；

4.开启EPS预发机的搅拌电机、抽风机电机、进料风机、流化床干燥机、进料电机；

5.打开蒸汽入口和出口阀门，预热预热器。一般来说，预热温度须达到80度左右；

6.调整进给速度后，进给。根据出口处气泡颗粒的堆积密度、收缩率、弹性和圆度，及时调整进料速度、蒸汽大小、出口高度和压缩空气进气量，尽快稳定操作过程，达到规定的堆积密度。

影响EPS预发机、成型机固化速度的因素有：

(1)冷却速度。从而通过各种传热方式将气泡的热量散发到周围的空气、水或其他冷却介质中。更常见的是，空气、水或其他冷却介质用于直接或间接冷却气泡表面。

因为泡沫是热的不良导体，所以经常会出现表面泡沫在冷却过程中已经冷却凝固成型，而芯部泡沫的温度仍然很高的情况。假设此时冷却定型完成，虽然表面泡沫已经固化定型，但芯体仍处于高温状态，其热量会继续扩散，使泡沫表面温度上升。加上核心泡沫的膨胀力，形成的泡沫可能变形或破裂。因此，对于EPP成型机厂家来说，发泡产品的冷却固化须保证足够的冷却固化时间。

一般来说，用于EPS预发机发泡成型的冷却设备的冷却强度和冷却效率要高于不发泡的同类设备，这样可以及时使泡沫固化成型，减少不稳定因素的影响，可以提高汽车零部件的生产率，在发泡聚丙烯中的价格也会相对降低，但另一方面冷却速度也不能太快，尤其是对于缩短率大的聚合物。如果冷却时气泡壁的缩短率过大，气泡中的气体将无法收缩并分散在气泡壁上，气泡壁可能会破裂。因此，为不同的聚合物泡沫选择合适的冷却速率是非常重要的。

(2)气体从熔体中分离出来。在气泡扩大过程中，气体从熔体中分离并进入气泡，导致气泡壁上熔体粘度增加，加速凝固过程。

(3)发泡剂的分解和气化。物理发泡剂的发泡过程通常包括气化、气体分凝和膨胀等。在使用化学发泡剂的发泡过程中，化学发泡剂的分解具有吸热或放热作用。聚合物的结晶过程一般是放热的，这些因素都会影响泡沫的固化速度。