泡沫板材成型机的特点如下：1。采用优质钢焊接，时效热处理。本机强度高，无变形，能承受高密度产品的膨胀力。
2。电气部分采用先进的PLC控制系统，保证电气系统的稳定性和可靠性，降低机器运行过程中的故障概率。
3。液压系统用于控制模具的开启、关闭、弹出和锁定。与气动装置相比，该液压系统具有稳定性好、压力高、不可压缩等特点，运行故障少、夹紧力大、可靠性高、运行无严重泄漏。可降低能耗，改善生产环境，提高生产效率3%-10%。
4。采用自动送料枪和负压送料，提高生产效率，使板料密度均匀，外观光滑。
5。蒸汽控制系统采用自动球阀控制，使机器性能更加稳定、安全、长寿。
6。所有管道均采用自动控制，设有超压报警、自动减压等多种自动安全保护措施，并设有计算机监控、压力反馈、电控全开安全阀自动排气等三级保护措施。
7。利用液压缸从正面打开模腔，将板材侧向推出，与从长度方向推出板材相比，节省了近一半的工作面积。模具型腔只在一侧打开，减少蒸汽泄漏，不仅节能，而且有利于产品成型，增加了设备的安全系数。
8。整个过程分为三次加热和保温。具有渗透性强、粘结性好、成型速度快、耗气量少、板面平整、节能等特点。
9。本机的运行程序由计算机、液压和气动控制，实现了全自动化，使本机的程序动作准确、可靠、安全、高效。每个程序可以根据预设的时间和模拟输入信号工作，并自动转换到下一个程序。因此，它可以在4-35kg/m3范围内生产不同密度的板材，并具有适应不同工艺要求的能力。一机多用，一机多用。